切粒機常見制粒故障分析及解決方法

發布時間：

2023/01/11 20:15

塑料切粒機普遍造粒故障診斷及解決方案　　一、退刀　　塑料切粒機退刀的解讀和處理 1.液壓油缸泄露。促進刀軸挪動的三個液壓油缸活塞桿，每一個活塞桿孔徑為50mm，活塞桿孔徑為6mm。入料工作壓力5.2MPa，側壓工作壓力4.0MPa。一片刃口與模板的接觸面為98.0mm*2.6mm，不管刀軸前后左右摩擦阻力尺寸，刀具作用于模板的壓力可按照明確換算公式，計算壓力數值0.67MPa。塑料造粒機在常規運行中，總是多么把刀具另外在模孔上。假如油道有泄露，刀軸的推動力便會變弱，導致切料不夠，導致退刀狀況。這個時候就需要作業者在具體中認真觀察，及時改正機械設備滲油，防止出現這樣的情況，危害顆粒品質。2.自動控制系統常見故障及解決。顆粒機組相關應用的落后是導致儀表盤系統異常的主要原因，從而影響造粒品質。為儀器設備起步晚對退刀情況的危害，必須對液壓油缸開展拆裝查驗，清查油道，提升有關作業人員能力，合理開展高水平的技術人員培訓，提升流程優化和服務器維護。二、規格出現異常球團形成的原因及解決　　對于以上各種各樣形態出現異常球團，梳理出適宜實踐應用的出現異常球團具體防范措施。一般情況下，生產制造導致一部分持續顆粒，即顆粒黏連。處理這樣的事情，球團水溫須保持在適宜的范圍之內，不能過于高或太低，危害模板模孔阻塞。使顆粒粘在一起。三、蟒皮顆粒的形成及處理辦法　　假如刀具不銳利、刀頭不光滑或表面是臟東西，可能會導致蟒皮顆粒出現異常，即刀具刀片切割原材料下邊并沒有與刀具合理分離出來。這就需要作業者立即查驗刀頭的鋒利度和光澤度。如出現異常，予以處理，黏連碎渣或更換新刀具。四、邊角廢料形成的原因及處理辦法　　當模板應用時間太長或操作不當導致損壞等問題時，也會產生一部分邊角廢料，磨具也會帶來孔眼原材料中下游發生輕微磨損，定刀會變鈍，當原材料碰到相對性比較好的刀具時，會有托尾顆粒。若想防止這樣的事情，須立即取下破損的模板，送更專業的地區檢修更換新，以防顆粒太多危害生產品質，導致消耗。

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